過酷な条件下での使用に耐える高耐荷重油圧シリンダー[30年以上の実績]

すべてのカテゴリ

過酷な条件下での使用に耐える高耐荷重油圧シリンダ

天津ウラヌス社は、最も過酷な産業環境下でも信頼性高く動作する高耐荷重油圧シリンダを製造しています。当社は国認定のハイテク企業であり、30年以上の実績を有しており、これらのシリンダは高衝撃負荷、異物混入、および連続運転に耐えるよう設計・製造されています。鉱山、冶金、大型建設機械などに最適です。
お見積もりを依頼する

当社を選ぶ理由

高衝撃性およびクッション機能

当社の高耐荷重油圧シリンダーは、激しい衝撃および衝撃荷重に耐えるよう設計されています。調整可能なクッション機能により、重い負荷を滑らかに減速させ、ブレーカー、シャー、マニピュレーターなどの過酷な用途において、お客様の設備を保護し、シリンダーの寿命を延ばします。

堅牢な構造による長期使用を実現

当社の高耐荷重油圧シリンダは、頑丈な素材と高精度部品を用いて製造されており、長期間にわたるトラブルフリーな使用が可能です。耐久性と保守・点検の容易性を重視し、ダウンタイムを最小限に抑え、重要な重機械を効率的に稼働させ続けるためのシリンダを提供しています。

特定の重工業向けカスタムソリューション

当社は、お客様の固有の力、ストローク、取付要件を満たすよう設計されたカスタム重型油圧シリンダーソリューションを提供しています。冶金学的油圧技術に関する当社の専門知識を活かし、高衝撃負荷、長ストローク、または腐食が発生しやすい用途向けに特殊機能を備えたシリンダーを開発します。

関連製品

天津ウラヌス油圧機械有限公司では、お客様の特定の機器および使用環境に応じて設計されたカスタム製の高耐荷重油圧シリンダーの開発・製造を専門としています。当社は「国家級小巨人企業」に認定されており、長ストローク、大径ボア、特殊マウント構成など、多様な要件に対応したシリンダー設計に関する高度なエンジニアリング技術を有しています。当社のカスタム設計プロセスは、お客様のアプリケーションにおける負荷条件、作動サイクル、環境要因、設置制約などを包括的に分析することから始まります。その後、シリンダーの寸法、材料、機能を最適化し、最大限の耐用年数と性能を確保します。衝撃荷重が大きいアプリケーションには、クッション機能およびショックアブソーバー機能を組み込むことが可能です。腐食性環境下での使用には、ステンレス鋼製部品および高度なコーティングを施したシリンダーをご提供します。また、保守性を重視した設計も行い、例えば取り外し可能なグランドナットや交換可能な摩耗防止ストリップなどの機能を備えたシリンダーを開発しています。当社の製造設備は、高精度で大規模なシリンダーの生産に対応可能です。お客様のニーズに完全に適合したカスタム製高耐荷重油圧シリンダーをご希望の場合は、ぜひ当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

二動式油圧プレスには、どのような安全機能が備わっていますか?

当社の両動式油圧プレスは、オペレーターおよび設備を保護するための複数の安全機能を備えています。これらには、光幕または安全フェンス、両手操作式アンチタイダウン制御装置、非常停止ボタン、過負荷保護装置、および油圧喪失時に意図しない動きを防止する油圧安全弁が含まれます。さらに、圧力解放弁、行程終了時のクッション機能、および音響アラームも採用しています。すべての安全システムは、関連する国際的な安全基準に適合するよう設計されており、お客様の特定要件に応じてカスタマイズ可能です。
当社のサーボ油圧システムは、可変速駆動技術およびサーボポンプを採用しており、機械サイクルにおける実際の要求に応じて出力を自動調整します。従来の固定速度式システム(連続運転)とは異なり、当社のサーボ駆動式システムは必要なときのみ電力を消費します。これにより、従来型油圧システムと比較して30~50%のエネルギー削減が実現可能です。また、消費電力の低減に伴い発熱量も減少し、冷却装置の小型化や部品寿命の延長が可能となり、運用コストの大幅な削減につながります。
当社は、設置監督、オペレーター向けトレーニング、および詳細な保守マニュアルを含む包括的なアフターサービスを提供しています。技術サポートチームがトラブルシューティングや交換部品の特定を支援いたします。また、迅速な修理を実現しダウンタイムを最小限に抑えるため、グローバルな交換部品在庫を維持しています。さらに、継続的な保守、リモート診断に対応したサービス契約も提供しており、必要に応じて現地出張サービスも実施可能です。当社の使命は、お客様の油圧機器がそのライフサイクル全体を通じて信頼性高く稼働することを保証することです。
当社は、油圧伝動製品および統合型スマート機器の包括的なラインナップを専門としています。当社の製品群には、油圧ナット、二動式油圧プレス、油圧作業プラットフォーム、サーボ油圧システム、サーボ油圧シリンダ、冶金用油圧シリンダ、完全な油圧システム、油圧ステーション、油圧プレスラム、油圧プレス用ポンプ・シリンダセット、油圧プレスシリンダ、高圧油圧シリンダ、重荷重用油圧シリンダ、カスタム油圧シリンダ、およびブースターシリンダが含まれます。また、機械・油圧・光学を統合したスマート機器の設計および製造も行っています。

関連記事

長寿命油圧受付きサーボ油圧シリンダ(連続鋳造用金型)

14

Oct

長寿命油圧受付きサーボ油圧シリンダ(連続鋳造用金型)

長寿命サーボ油圧シリンダーの主な特徴 摩擦低減のための油圧静圧軸受の統合 油圧静圧軸受の統合は、油圧シリンダー内の摩擦を最小限に抑える上で重要な特徴です。これらの軸受により流体膜が形成され、摩擦を大幅に...
さらに表示
油圧駆動の利点:高出力密度と滑らかな動力伝達

22

Jul

油圧駆動の利点:高出力密度と滑らかな動力伝達

油圧システムの高出力密度:産業用パワーの源 油圧システムにおける出力密度の定義 油圧システムにおける出力密度は、これらのシステムの効率性と能力を示す重要な指標です。これは、生成する能力を測定します...
さらに表示
旋回プラットフォーム動力伝送の課題解決:多通路油圧ロータリージョイントおよびスリップリング

25

Aug

旋回プラットフォーム動力伝送の課題解決:多通路油圧ロータリージョイントおよびスリップリング

旋回プラットフォームにおける動力伝達の課題 回転機械における従来の油圧シリンダーシステムの限界の理解 固定ホース配管の制約により、従来の油圧シリンダー構成は連続回転に対して苦労します...
さらに表示
油圧動力システム効率向上:対策とケーススタディ

25

Sep

油圧動力システム効率向上:対策とケーススタディ

従来の油圧動力システムにおけるエネルギー損失の理解:ポンプの連続運転や複雑なコンポーネントネットワークによる非効率性:旧式の油圧動力システムは、取り込んだエネルギーの最大60%までを実際に無駄にしています。その大部分は...
さらに表示

顧客レビュー

ステファン・コワルスキ

当社の製鋼所では、連続鋳造機の金型振動およびセグメント位置決めに、天津ウラヌス社製の高耐荷重油圧シリンダを採用しています。これらのシリンダは、高温、水、スケールといった過酷な環境下で運用されています。導入から4年以上が経過しましたが、これまで一度も故障していません。高温用シールおよび耐食性コーティングは、極めて耐久性が高いことが実証されています。ウラヌス社のチームは、当社製鋼所の特定の要件に応じたカスタム設計を提供してくれました。当社では、連続鋳造機向けのシリンダについて、ウラヌス社製を標準採用しています。

ロバート・ブラウン

当社の頑丈な切断機は、ストローク終了時に高衝撃荷重に耐えられるシリンダーを必要としています。天津ウラヌス社は、内蔵クッション機能付きシリンダーを供給し、ブレードを滑らかに減速させ、衝撃を低減して装置の寿命を延ばしました。これらのシリンダーは鍛造部品で構成されており、過酷なスクラップ処理環境において3年以上にわたり信頼性高く稼働しています。ウラヌス社のチームは優れた技術サポートを提供し、当社の用途に最適なクッション構成の選定を支援してくれました。これらのシリンダーにより、当社の切断作業の信頼性が向上しました。

無料お見積もりを取得する

交換または改造プロジェクトの場合、既存の図面、OEM部品番号、または基本的なパラメータをアップロードしてください。当社のエンジニアが24~48時間以内に実現可能性を評価いたします。
企業メール
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
会社のウェブサイト
用途
掘り
作業状態
メッセージ
0/1000
高衝撃荷重および連続運転に耐える設計

高衝撃荷重および連続運転に耐える設計

天津ウラヌス社の高耐荷重油圧シリンダーは、鉱山、製錬、大型建設など、最も過酷な産業環境向けに設計されています。厚肉鋼管、高耐荷重ロッド端部、および大径・長寿命ベアリングを採用しており、高い衝撃負荷、異物混入、および連続運転にも耐えられます。ロッドは高周波焼入れ処理およびクロムめっきを施し、摩耗抵抗性を高めています。また、高度なシールシステムにより、塵埃や湿気の侵入を防ぎます。カスタム設計には、特殊コーティング、クッション機構、延長ストロークなどのオプションが含まれます。これらのシリンダーは、重機械の高信頼性・高耐久性を実現し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
お問い合わせ お問い合わせ メールアドレス メールアドレス WhatsApp WhatsApp トップトップ