منیفلد های هیدرولیک سفارشی برای مهندسی دقت | بهینه سازی عملکرد

همه دسته‌بندی‌ها
تیانجین اورانوس: منیفولدهای هیدرولیک مهندسی شده با دقت برای بهینه سازی سیستم

تیانجین اورانوس: منیفولدهای هیدرولیک مهندسی شده با دقت برای بهینه سازی سیستم

تیانجین اورانوس تمرکز خود را بر روی منیفولدهای هیدرولیک مهندسی شده با دقت قرار داده است. منیفولدهای هیدرولیک ما، که چندین ولواح هیدرولیک (مانند ولواح آزادساز، ولواح جهت‌دهی و ولواح محدودکننده) را روی یک بلوک فلزی یکپارچه کرده و آنها را از طریق مسیرهای داخلی روغن به هم متصل می‌کند تا توابع کنترل سیستم را انجام دهند، اتصالات خط لوله را ساده می‌کند، نقاط نشت را کاهش می‌دهد و فشردگی و قابلیت اعتماد سیستم را افزایش می‌دهد. این منیفولدها معمولاً در تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات ساخت و ساز استفاده می‌شوند. ما از تکنیک‌های پیشرفته تولید استفاده می‌کنیم تا دقت و کیفیت منیفولدهای هیدرولیکی خود را تضمین کنیم و عملکرد سیستم‌های هیدرولیکی را بهینه کنیم.
دریافت قیمت

چرا ما را انتخاب کنید؟

مواد و تولید کیفیت بالا

ساخته شده از فلزات با کیفیت بالا و با دقت تولید شده، منیفلد های هیدرولیک ما به فشارهای بالا و شرایط عملیاتی سخت مقاومت می کنند. ساختار محکم آنها از تغییر شکل و فرسودگی جلوگیری می کند، که اطمینان حاصل کنترل طولانی زمان استفاده و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند. ما بر روی کیفیت مواد و دقت تولید تاکید می کنیم تا راه حل های منیفلد پایداری ارائه دهیم.

ادغام ولوا قابل سفارش

منیفولد های هیدرولیک ما اجازه ادغام ولوا قابل سفارش را می دهند، که به ما امکان می دهد ولواهای خاص (آزادساز، جهت دار، محدودکننده) را بر اساس نیازهای مشتری شامل شوند. این انعطاف پذیری به ما اجازه می دهد توابع منیفولد را برای نیازهای کنترل سیستم خاص تنظیم کنیم، تا عملکرد دقیق و عملکرد بهینه تضمین شود.

طراحی مسیر روغن داخلی کارآمد

ما طراحی مسیر روغن داخلی منیفولد هیدرولیک خود را بهینه سازی می کنیم تا از دست دادهای فشار را کاهش دهیم و کارایی سیستم را بهبود بخشیم. کانال های روغن مهندسی شده با دقت جریان هموار روغن هیدرولیک را تضمین می کنند، حداقل سازی مصرف انرژی و تولید گرما را انجام می دهد. این طراحی کارآمد به عملکرد کلی سیستم و طول عمر آن کمک می کند.

محصولات مرتبط

تیانجین اورانوس تخصص خود را در طراحی منیفولد های هیدرولیک سفارشی که برای کاربردهای چالش برانگیزترین مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارد. ما با ترکیب مدل‌سازی سه‌بعدی (SolidWorks®) و تحلیل المان محدود (ANSYS®)، راه‌حل‌های بهینه ارائه می‌دهیم. فرآیند مهندسی ما با همکاری مشتری شروع می‌شود تا پارامترهایی مانند فشار عملیاتی (تا 150 مگاپاسکال)، دما (-50 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد) و سازگاری با مایع (آب-گلیکول، استرهاي سنتزی) تعیین شوند. برای کاربردهای هوافضا، ما منیفولد هایی از تیتانیوم 6AI-4V (ASTM F1472) با جوش کردن با پرتو الکترون برای بسته‌بندی محکم تولید می‌کنیم، در حالی که منیفولد های مطابق با استاندارد هسته‌ای از فولاد راستنی 316L (ASTM A240) با داخلی الکتر-polished (Ra ≤0.2μm) استفاده می‌شود. سفارشی‌سازی شامل الکترونیک‌های ادغام‌شده نیز می‌شود، مانند حسگرهای فشار سازگار با CANopen (دقت ±0.1% FS) و برچسب‌های RFID برای ردیابی دارایی. ظرفیت رسانه‌سازی سریع ما (منیفولد های آلومینیوم چاپی سه‌بعدی در 5 روز) زمان توسعه را به میزان 60٪ کاهش می‌دهد، که بعد از آن با استفاده از ماشین‌کاری CNC پنج‌محور (دقت ±0.02 میلیمتر) به تولید می‌پردازیم. هر منیفولد سفارشی پیش از ارسال، در آزمایشگاه مدرن ما که مجوز ISO 17025 دارد، آزمایش عملکردی می‌شود، شامل آزمایش فشار انفجاری (دو برابر فشار نامی)، چرخه‌های حرارتی (-40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد) و آزمایش ارتعاشی (20 تا 2,000 هرتز). برای درخواست زمانبندی توسعه منیفولد سفارشی یا مشاهده مطالعات موردی در بخش‌های هوافضا و هسته‌ای، تماس بگیرید.

سوالات متداول

منیفولد هیدرولیک چگونه طراحی سیستم هیدرولیک را ساده می کند؟

یک منیفولد هیدرولیک چندین دامنه (مانند دامنه‌های آزادساز، جهت‌دهی، و دامنه سرعت) را روی یک بلوک تکی با مسیرهای نفت داخلی یکپارچه می‌کند. این کار نیاز به استفاده از لوله‌های خارجی متعدد و بسته‌بندی‌ها را حذف می‌کند، پیچیدگی را کاهش می‌دهد، فضا را صرفه‌جویی می‌کند و نقاط ممکن رشح را کمینه می‌کند، بنابراین طراحی سیستم را ساده‌تر می‌کند.
بله، ما منیفولد های هیدرولیک کاملا سفارشی ارائه می دهیم. می توانید انواع ولوازم، پیکربندی آنها و طرح کلی را بر اساس نیازهای کنترل سیستم خود مشخص کنید. تیم ما یک منیفولد طراحی و تولید خواهد کرد که دقیقا به نیازهای عملیاتی شما متناسب است.
منیفولدهای هیدرولیک ما معمولاً از آلیاژ آلومینیوم مقاوم یا فولاد کربنی ساخته می شوند. این مواد مقاومت فشار عالی، بارداری و قابلیت ماشین کاری عالی دارند. انتخاب ماده بستگی به عواملی مانند فشار عملیاتی، دمای محیط و نیازهای مقاومت در برابر فرسودگی دارد.
در طی فرآیند تولید، از تکنیک‌های پیشرفته ماشین‌کاری مانند حفر دقیق و هونینگ استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم مسیرهای روغن داخلی در منیفولد‌های هیدرولیک هموار باشند. این کار مقاومت مایع را کاهش می‌دهد، از دست دادن فشار را کم می‌کند و کارایی کل سیستم هیدرولیک را بهبود می‌بخشد.
حداکثر فشار کاری منیفولد‌های هیدرولیک ما بستگی به ماده و طراحی دارد. به طور کلی، آنها می‌توانند فشارهای بین 16 مگاپاسکال تا 42 مگاپاسکال را تحمل کنند. برای کاربردهای خاص تحت فشار بالا، می‌توانیم منیفولد‌هایی با امتیازهای فشار بالاتری فراهم کنیم در صورت درخواست.

مقالات مرتبط

چرخ‌های پیستون: مواد قوی و درمان‌های سطحی

21

Jun

چرخ‌های پیستون: مواد قوی و درمان‌های سطحی

نمایش بیشتر

نظرات مشتریان

فردریک بنیت

منیفلد های هیدرولیک شرکت تیانجین یورانوس طراحی سیستم‌های ما را ساده‌تر کرده و قابلیت اعتماد را بهبود بخشیده است. با ادغام چندین ولواژه به یک بلوک واحد، تعداد اتصالات کاهش یافت و نقاط ممکن پرتقال حذف شد. طراحی فشرده مکان در تجهیزات ما را صرفه‌جویی می‌کند و مسیرهای روغن داخلی برای جریان مایع کارآمد بهینه شده‌اند. یک راه‌حل هوشمند برای ساده‌سازی سیستم‌های هیدرولیک.

دیانا گرگوری

ما نیاز به یک منیفولد هیدرولیک با پیکربندی خاص ولوازم برای یک سیستم کنترل منحصر بفرد داشتیم و شرکت تیانجین اورانوس راه‌حلی کامل ارائه داد. تیم آنها با ما همکاری کرد تا یک منیفولد طراحی کنند که دقیقاً شامل ولوازم و مسیرهای جریان مورد نیاز ما باشد. نتیجه آن یک سیستم کنترل ساده‌شده بود که انتظارات عملکردی ما را برآورده کرد. توانایی سفارشی‌سازی آنها یک مزیت واقعی است.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
منیفلد های هیدرولیک یکپارچه و قابل اتکا

منیفلد های هیدرولیک یکپارچه و قابل اتکا

منیفلد های هیدرولیک ما چندین مقدار کلیدی هیدرولیک، مانند درب های آزادساز، کنترل جهت و درب های تراز را روی یک بلوک فلزی واحد یکپارچه می کند. مسیرهای روغن داخلی به طور دقیق طراحی شده اند تا اتصالات خط لوله را ساده کرده و نقاط حمل و نقل را کاهش دهد. این طراحی یکپارچه، فشردگی و قابلیت اعتماد سیستم هیدرولیک را بهبود می بخشد. آنها معمولاً در تجهیزات صنعتی و ماشین آلات ساخت و ساز استفاده می شوند، جایی که می توانند سیستم هیدرولیک را به طور مؤثر کنترل کنند، عملکرد سیستم را بهینه سازی کنند و به علت ساختار مرکزی خود، نگهداری و حل مشکلات را تسهیل کنند.